钛合金切削加工的特点

2021-05-10 15:40:02

次

(1)切削温度高

　　由于钛合金的导热系数很小(只相当于45号钢的1／5～1／7)，切屑与前刀面的接触长度极短，切削时产生的热不易传出，集中在切削区和切削刃附近的较小范围内，切削温度很高。在相同的切削条件下，切削温度可比切削45号钢时高出一倍以上。

　　(2)单位面积上的切削力大

　　切削钛合金时的切削力与切削钢时的切削力基本相当，因此在切削过程中消耗的能量相同或者略低于钢。但是在切削钛合金时，主切削刃附近的应力非常高。这可能是由于在切削钛合金时前刀面上的刀屑接触区域通常很小(大约是在相同条件下切削钢的113)，还有一部分原因是由于钛合金在高温条件下具有很强的抵抗变形的能力，这种能力只有在超过800℃时才下降。

钛合金加工

　　(3)振动

　　振动是加工钛合金时需要克服的一个问题，尤其是在精加工的时候，钛合金很低的弹性模量是切削过程中引起振动的首要原因。当受到切削力时，钛合金的变形量是碳钢的两倍，后刀面很大的回弹量造成了振动和很高的切削温度。切削钛合金时很高的动态切削力是造成振动的部分原因。其数值可以达到静态力的30％以上，这是由于钛舍金切屑形成过程中的绝热或塑性剪切过程造成的。

　　(4)化学活性高

　　钛合金加工毛坯经过冲压、锻造、热轧等方法加工后，形成硬而脆的不均匀外皮，极易造成崩刃现象；由于钛的化学活性大，在高的切削温度下，容易吸收空气中的氧和氮形成硬而脆的外皮；由于钛合金对刀具材料的化学亲和性强，在切削温度高和单位面积上切削力大的条件下，刀具很容易产生粘着磨损。

新闻中心News

新闻资讯News

热门关键词Keywords

联系我们Contact Us

新诺科尼金属

钛合金切削加工的特点

标签

近期浏览：

相关产品

相关新闻


手机站	联系我们